Камера напыления A02FT0005 ELECTRON

Принцип работы:

В процессе выполнения порошковой окраски электростатическим методом, в зависимости от конфигурации окрашиваемых деталей, к их поверхности пристает около 70% краски. Для возможности повторного использования краски, которая не пристала к поверхности, а также для предотвращения распространения краски в окружающую среду, линия оборудования нуждается в “камере напыления порошковой краски”.

Огромное значение для оснащения камеры напыления порошковой краски имеют: размер камеры, выбор мощности и давления вытяжного вентилятора, количества фильтров и рационального метода их использования, вместимости сетчатого резервуара порошковой краски, импульсных клапанов и т.п.

Для образования потока воздуха внутри камеры напыления в процессе покраски и обновления фильтров для повышения их устойчивости, необходимо произвести правильный выбор вентилятора, имеющего требуемые характеристики. Необходимо обеспечить достаточное количество фильтров, что зависит от количества применяемых пистолетов-распылителей порошковой краски, а для предотвращения смешивания свежей краски со старой, необходимо применять сетчатый резервуар с выпуклыми пластинами.

Благодаря системе рекуперации обеспечивается улавливание примерно 30% отработанной краски, не приставшей к поверхности деталей, сохраняющей после фильтрации большинство своих физических характеристик; при повторном использовании этой краски, не возникает потери блеска или свойства электростатического прилипания.

Фильтры камеры напыления порошковой краски необходимо содержать в чистоте и их ячейки не должны быть закупоренными. Попадающая на их поверхность порошковая краска должна просеиваться и поступать в резервуар для хранения краски. Эти операции выполняются автоматически с помощью электронной карты на панели управления. Кроме того, электронная карта применяется для регулировки частоты и продолжительности открывания импульсного клапана, а также работы и простоя сетчатого резервуара порошковой краски. Импульсный клапан с отрегулированной частотой поочередно подает на фильтры сжатый воздух, обеспечивая прохождение через фильтр, превратившейся в штукатурный слой порошковой краски и подачу краски на сито. После очистки фильтра, автоматически включается вибрационный двигатель, обеспечивая просеивание скопившейся краски и подачу в резервуар для хранения краски. Все эти операции продолжают повторяться и выполняться автоматически в соответствии с отрегулированным промежутком времени.

Вместе с тем, что электронная карта поставляется с заводской регулировкой, выполненной с учетом характеристик определенной камеры напыления порошковой краски и количеством пистолетов-распылителей, пользователь, при изменении условий применения, имеет возможность внести в регулировку необходимые изменения.

Камера напыления порошковой краски была разработана и произведена таким образом, чтобы обеспечить возможность применения порошковой электростатической краски любого рода. Камера напыления порошковой краски проектировалась с учетом размера, панели управления, вентиляторов и другого комплектующего оборудования, вида окрашиваемых деталей, количества применяемых пистолетов-распылителей порошковой краски и особенностей предприятия, для которого она предназначена.

Камера имеет конструкцию, позволяющую наносить краску с двух сторон ручным способом, жестко прикрепленную к полу. Корпус камеры сделан из 1.5 -мм, несущие опоры и каркас из 2-мм жести DKP, окрашенной порошковой краской. Все детали камеры напыления порошковой краски сделаны разборными, легко собирается с помощью винтовых соединений и при желании, легко демонтируется.

Тяжелая фракция порошковой краски засасывается вентилятором, в то время как меньшее количество легкой фракции поступает в блок фильтрации, где при помощи патронной-картриджной системы фильтров она отделяется от воздуха, после чего опадает в поддон, расположенный у основания кабины.

Сборник оснащен колесиками для упрощения операции по выкатки и закатки под камеру.

Вся конструкция выполнена из окрашенного листового железа.

Для очистки фильтров в данном блоке, в них автоматически подается сжатый воздух. Эта операция производится с помощью команды, поступающей на импульсный клапан от электронной карты расположенной на главной панели управления линией

Картриджный фильтр

Картриджный фильтр предназначен для очистки воздуха от мелкодисперсной сухой пыли порошковой краски.

Фильтрующими элементами являются патроны из гофрированной фильтровальной бумаги специальной ячеистости.

Фильтр рассчитан на давление (разрежение) корпуса до 7000 Па и температурой очищаемого воздуха от -15° до +60°С.

Картриджные фильтры с импульсной продувкой картриджей типа K04TF0010, представляют собой надежные и эффективные пылеулавливающие аппараты, предназначенные для улавливания высокодисперсных частиц порошковой краски из воздуха в камерах напыления порошковой краски.

Устройство и принцип работы:

Принцип работы фильтра основан на улавливании частиц порошковой краски при прохождении через него воздуха. По мере увеличения толщины слоя порошка на поверхности материала картриджей возрастает сопротивление движению воздуха и снижается пропускная способность фильтра, во избежание чего предусмотрена регенерация запыленных картриджей импульсом сжатого воздуха.
Воздух поступает в фильтр из камеры напыления , проходит через картриджи , при этом частицы порошка задерживаются на их наружной поверхности.

Сжатый воздух из ресивера камеры напыления через электромагнитные клапана поступает в продувочные трубы .

Оставшийся на поверхности порошок, отряхивается с картриджей, осыпается в бункер и удаляется из фильтра.

Технические характеристики ФКИ-С:

Производительность по очищаемой воздушной смеси, тыс. м3/час от 1 до 150
Массовая концентрация частиц на входе, г/м3, не более 10,0
Степень очистки (проектная),% , не менее 99,6

Сжатый воздух, применяемый для регенерации картриджей, должен быть очищен по 1 классу загрязнения ГОСТ 17433-80.

Фильтр-картридж изготовлен из модифицированной целлюлозы.

Каркас предотвращает складки нетканого волокна от сжатия и свертывания, вызванного перепадом давления. Металлический каркас позволяет постоянно сохранять значение эффективной фильтрующей поверхности.

Кроме того, фильтр-картриджи снабжены нержавеющими стальными дном, включая герметизирующую прокладку

Технические характеристики фильтра на камеру напыления:

Материал Фильтра : модифицированная целлюлоза.

Область Фильтрации : 10 m2.

Количество складок : 170 +/-2.

Вес Основания : 130 г/м2.

Калибр : 0,762 мм.

Пропорция микрона %90 : 18 микрон.

Давления воздуха 14,15 км/с : 125 +/-20 Ра

Проницаемость воздуха : 230 +/-40 1/с.м2.

Импульс Струи : 5,5 ату (Макс).

Габариты : Ø 320 (внешний)

Ø 210(внутренний) высота 600 мм.

Степень очистки фильтров от 76 до 99,9995 %.

Вытяжной вентилятор:

Над каждой фильтрационной группой установлен свой вытяжной вентилятор, который рассчитывался специально, с учетом рабочих габаритов, проемов камеры напыления порошковой краски и используемых пистолетов-распылителей.

Код изделия: B03 30SL3

Тип вентилятора : Прямое подключение, высокие лопасти

Мощность электродвигателя : 3 кВт – 3000 об/мин

Вибрационные прокладки : M8-30x50

Бункер – сборник порошковой краски с виброситом:

Контейнер выполнен из металла покрашенного порошковой краской, на дне бака для сбора порошка сделан так называемый кипящий «слой» с тем, чтобы не происходило слеживание.

Код изделия : B06 ED0030

Объем бункера : 50 литров

Размер ячейки сетки : 250 µ (60 меш)

В верхней части крепится вибросито, приводимое в движение вибратором, который позволяет просеивать порошок в контейнере; это позволяет очищать порошок от инородных тел.

Кипящий слой достигается при помощи пористой диафрагмы, расположенной на дне контейнера, где поддерживается определенное давление.