Корзина
13 отзывов
Оборудование для порошковой окраски и металлобработки
Контакты
ООО "ТехПроцесс"ТехПроцесс
РоссияМосковская областьДзержинскийул.Энергетиков, д.24, офис 446140091
+7495645-52-78
302Отдел продаж
+7905503-43-58
Мобильный
Techprocess1
Карта
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+7(495)645-52-78
+7
495
645-52-78
+7
905
503-43-58
Печь полимеризации электрическая A01EL0500, фото 2Печь полимеризации электрическая A01EL0500, фото 3Печь полимеризации электрическая A01EL0500, фото 4Печь полимеризации электрическая A01EL0500, фото 5

Печь полимеризации электрическая A01EL0500

11 500 

  • Под заказ 80 дней
  • Код: A01EL0300
Печь полимеризации электрическая A01EL0500
Печь полимеризации электрическая A01EL0500Под заказ
11 500 
Купить
+7495645-52-78
  • +7495645-52-78
    302 Отдел продаж
  • +7905503-43-58
    Мобильный
Купить
+7495645-52-78
  • +7495645-52-78
    302 Отдел продаж
  • +7905503-43-58
    Мобильный
  • График работы
  • Адрес и контакты

ПРИНЦИП РАБОТЫ:

 Камеры полимеризации предназначены для обогрева деталей, окрашенных порошковой краской. Краска при температуре около 180 ºC (зависит от типа применяемой краски) полимеризуется, образуя плёнку на поверхности металла.

Контроль температуры в печи осуществляется блоком управления, получающего сигнал от термодатчика внутри печи. На блоке управления печи установлен цифровой датчик температуры. По окончании процесса полимеризации подается звуковой сигнал и включается выхлопной вентилятор.

Корпус печи полимеризации состоит из теплоизолирующих панелей, которые вставляются друг в друга в вертикальном положении и склеиваются термостойким герметиком.

Панели устанавливаются в вертикальном положении  на напольную профилированную

раму–шасси, предназначенную для  придания жесткости и для разделения дна печи от пола. Теплоизоляция корпуса печи состоит из слоев каменной ваты толщиной 50 мм и термостойкой стекловаты толщиной 100 мм, которая позволяет выдерживать высокую температуру и соответственно долго удерживать тепло внутри печи.

Внутренняя обшивочная часть теплоизолирующих панелей и все воздуховоды внутри печи сделаны из оцинкованной стали, для облегчения очистки и  максимального теплоотражения. Внешняя обшивочная часть теплоизолирующих панелей печи, сделана из металла покрашенного порошковой краской в фирменные цвета компании производителя.

В верхней части потолка печи полимеризации установлен автоматический вытяжной вентилятор, назначение которого заключается в выбросе из печи побочных продуктов термообработки краски, а так же  предотвращение возможного задымления внутри печи.

Теплообменник:

Теплообменник устанавливается в задней части корпуса печи полимеризации. Внутренняя конструкция и материалы теплообменника, сделаны таким образом, чтобы можно было повышать температуру в печи до 230ºC и так, чтобы  перепад температуры в разных точках не превышал допустимые значения. 

Теплообменник и циркуляционные вентиляторы совместно с системой воздуховодов, расположенных внутри печи полимеризации, обеспечивают нагрев, подачу нагретого воздуха и равномерное его распределение внутри объема печи полимеризации. 

Воздушный теплообменник, центробежный вентилятор,  облицовка-сэндвич, предусмотрено подключение внешних термостатов.

Конструкция теплогенератора с приставным вентиляторным блоком.

Циркуляция воздуха в печи осуществляется двумя циркуляционными вентиляторами ременно-приводного типа с упругими муфтами, воздушными пропеллерами и сбалансированными дисками ременных шкивов.

 ЦИФРОВОЙ ПОЛНОСТЬЮ ЭЛЕКТРОННЫЙ РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ:

Контроль температуры  в печи полимеризации осуществляется с помощью цифрового регулятора, настройкой которого устанавливается необходимые технологические  параметры в зависимости от характеристик используемой  порошковой для автоматического включения-выключения ТЭНов или Дизельной/Газавой горелки.

Благодаря этому, температура в печи не имеет значительных перепадов,  обеспечивает равномерное распределение тепла внутри печи.

УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ И ИНДИКАЦИЯ:

  • режима настройки регулятора температуры;
  • режима программирования регулятора температуры;
  • показания реальной температуры в печи полимеризации;
  • заданной температуры технологического процесса;
  • обратный отсчет заданного времени при достижении заданной температуры (в случае если печь стационарная).
  • контроль возможных ошибок;
  • сохранение всех раннее запрограммированных параметров при выключении и повторном включении;

ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ С УНИФИЦИРОВАННЫМ ВЫХОДНЫМ СИГНАЛОМ.

Термопреобразователи предназначены для преобразования значения температуры в печи полимеризации, в унифицированный токовый выходной сигнал 4...20 мА.

• измерительный преобразователь встроен в клеммную головку первичного преобразователя;

• в состав термопреобразователя входит компенсатор температуры «холодного спая»;

• удобный сервис на объекте;

• материал защитной арматуры, контактирующей с измеряемой средой:

ВЫХЛОПНОЙ ВЕНТИЛЯТОР:

Предназначен для вытяжки и выброса газов, образующихся в процессе полимеризации порошка в печи.

При необходимости, вентилятор вытяжки может работать постоянно или включаться время от времени автоматически через заданный промежуток времени, с настройкой режима работы на главной панели управления.

Информация для заказа
  • Цена: 11 500 
Отзывы о товаре